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選用液壓橡膠密封件過(guò)程中的原則和問(wèn)題
隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化橡膠密封件生產(chǎn)中融入了很多科技元素，無(wú)論是從密封件的形狀上還是從原材料上都有了多樣性發(fā)展的趨勢(shì)，很多情況我們?cè)谶x用產(chǎn)品的時(shí)候都會(huì)有應(yīng)接不暇的感覺(jué)，有時(shí)候會(huì)因?yàn)槠渫庥^導(dǎo)致我們選擇并不是我們真正需要的產(chǎn)品，今天我們就來(lái)為大家講解一下選用液壓橡膠密封件過(guò)程中的原則和問(wèn)題。
1、液壓密封件選用過(guò)程中存在的問(wèn)題
液壓密封件管理過(guò)程中普遍存在對(duì)液壓密封件相關(guān)知識(shí)掌握不足，缺乏對(duì)液壓系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。因此在密封件的發(fā)放及使用過(guò)程中，常常出現(xiàn)密封件選用不當(dāng)、替代品使用不合理、型號(hào)錯(cuò)誤等,造成液壓系統(tǒng)喪失密封作用的不良后果。
系統(tǒng)主密封還應(yīng)具有較強(qiáng)的回油能力，帶出的油膜能在活塞桿回程時(shí)被重新泵回系統(tǒng)內(nèi)部，維持動(dòng)態(tài)平衡，防止系統(tǒng)背壓的形成。密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低摩擦和零泄漏，關(guān)鍵在于選擇恰當(dāng)?shù)脑髦髅芊夂透泵芊�。如果是隨意把兩個(gè)元件串聯(lián)起來(lái)組成密封系統(tǒng)，起不到預(yù)期的效果，并有“副作用”——即背壓的形成性能可能還不如使用單個(gè)液壓密封件。
2 、明確對(duì)液壓密封件的特性要求
要正確選用液壓密封件，通過(guò)液壓系統(tǒng)分析，明確液壓系統(tǒng)的工作要求是關(guān)鍵。以液壓缸工作系統(tǒng)為例，第一道密封稱(chēng)為系統(tǒng)主密封，主密封承受系統(tǒng)壓力。第二道密封稱(chēng)為系統(tǒng)副密封，在正常工作情況下，副密封不承受壓力或只承受很低的壓力。
系統(tǒng)主密封的潤(rùn)滑性能應(yīng)該比較好，應(yīng)該能允許一定厚度的油膜通過(guò)，保證在高壓工況下仍有較低的摩擦磨損。系統(tǒng)副密封的低壓密封性能應(yīng)該比較優(yōu)秀，能擋住通過(guò)系統(tǒng)主密封的油膜，保證外泄漏為零。副密封的壓力很低或沒(méi)有壓力，即使?jié)櫥缓茫Σ聊p仍很低。
以上就是選用液壓橡膠密封件過(guò)程中的原則和問(wèn)題，希望以上的講解能夠?yàn)榇蠹以诮窈筮x用橡膠密封件的時(shí)候有一定的幫助。
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