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橡膠密封件壓膜成型的基本方法
橡膠密封件模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。預(yù)成型是將橡膠密封件粉末均勻加入模具內(nèi)，在常溫下加壓成密實的預(yù)成型品(即毛坯);燒結(jié)是將預(yù)成型品加熱到熔點以上，冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過程。
有些橡膠密封件是在熔點溫度以上一次加壓而成，這種成型模具，叫做熱壓模，與此對應(yīng)的PTFE的模具叫冷壓模。橡膠密封件模壓時應(yīng)注意壓縮比(一殷PTFE為4-6)和成型收縮率(一般PTFE為2.6-4.5%)對制品的影響。
原料好用懸浮法聚合樹脂，粒徑為20-500微米的松軟細(xì)粉末好。壓制過程中必須“放氣”，預(yù)成型壓力為17-35兆帕，保壓時間根據(jù)毛坯厚度而定，如100毫米厚的毛坯，應(yīng)保壓15分鐘。
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